影响焊 接变形量的因素较多，有时同 一因素对纵向变形、横向变 形及角变形会有相反的影响。全面分 析各因素对各种变形的影响，掌握其 影响规律是采取合理措施控制变形的基础。否则难 以达到预期的效果。
1）焊缝截面积的影响：焊缝截 面积是指熔合线范围内的金属面积，焊缝面积越大，冷却时 收缩引起的塑性变形量越大。
2）焊接热输入的影响：一般情况下，热输入大时，加热的高温区范围大，冷却速度慢，使接头 塑性变形区增大，不论对纵向、横向或 角变形都有变形增大的影响。但在表面堆焊时，当热输 入增大到一定程度时，由于整 个板厚温度趋近，因而即 使热输入继续增大，角变形不再增大，反而有所下降。
3）工件的预热、层间温度影响：预热温 度和层间温度越高，相当于热输入增大，使冷却速度减慢，收缩变形增大。
4）焊接方法的影响：在建筑 钢结构焊接常用的几种方法中，除电渣焊以外，埋弧焊热输入最大，在其他 条件如焊缝面积等相同情况下，收缩变形最大。手工电 弧焊热输入居中，收缩变形比埋弧焊小。CO2气体保 护焊热输入最小，收缩变形响应也最小。
5）焊缝位 置对变形的影响：由于焊 缝位置在结构中不对称，焊缝位 置不对称等将引起各种变形。
6）结构的 刚性对焊接变形的影响：结构的刚性大小，主要取 决于结构的形状和其截面大小，刚性较小的结构，焊接变形大；刚性大的结构，焊后变形较小。
7）装配和 焊接规范对焊接变形的影响：由于采 取的装配方法不同，对结构 的变形也有影响。整体装 配完再进行焊接，其变形 一般小于边装配边焊接。
在工程焊接时间中，由于各种条件、因素综合作用，焊接残 余变形的规律比较复杂，了解各 因素单独作用的影响便于对工程具体情况作具体的综合分析。
1）减小焊缝截面积：在得到完好、无超标 缺陷焊缝的前提下，尽可能 采用较小的坡口尺寸（角度和间隙）。
2）对屈服强度345MPa以下，淬硬性 不强的钢材采用较小的热输入，尽可能 不预热或适当降低预热、层间温度；优先采 用热输入较小的焊接方法，如CO2气体保护焊。
3）厚板焊 接尽可能采用多层焊代替单层焊。
4）双面均可焊接操作时，要采用双面对称坡口，并在多 层焊时采用与构件中和轴对称的焊接顺序，如下图2：
图2：用双面 坡口对称焊接顺序减小角变形
5）T形接头 板厚较大时采用开坡口角对接焊缝，见图3：
图3：T形接头 板厚较大时采用开坡口角对接焊缝
6）采用焊 前反变形方法控制焊后的角变形，此法使 生产中最常见的一种方法，而预先 把焊件作出基本抵消（补偿）。
焊后弯曲的反变形，来达到 防止焊后变形的目的。表1、图4分别为箱形柱、H型钢焊 接前反变形参考数值：
图4 H形钢焊
接前翼缘的反变形量参考值
7）刚性固定法：又称为强制法。在实际制作中，对于刚 性大的构件焊后变形一般较少，对刚性 小的构件可在焊前加强构件刚性，焊后变形也响应减小。在采用这种方法时，必须等 焊接冷却后再把夹具和支撑卸去，几种常 见的方法有夹具法、支撑法、胎具法、临时固定法（如焊钉 固定和压紧固定法）、定位焊接法。
8）锤击焊缝法：此法主 要适用于薄板的焊接。当薄板 的焊缝及其热影响区还没有完全冷却时，立即对 该区域进行锤击，对于厚 板则用风枪敲击。
9）采用构 件预留长度法补偿焊缝纵向收缩变形。
10）设计上 要尽量减少焊缝的数量和尺寸；合理布置焊缝，除了要 避免焊缝密集以外，还应使 焊缝位置尽可能靠近构件的中和轴，并使焊 缝的布置与构件中和轴相对称。
11）正确选择焊接顺序。在钢结 构中同时存在对焊缝和角焊缝时，原则上先焊对焊缝，反焊角焊缝。对十字型焊缝和T字型焊缝，更应采取正确的顺序，避免焊接应力集中，保证接头焊接质量。采取对 称于整个钢结构的中和轴的焊接和采取从中间相两段焊接，对减少变形十分有利。对钢结 构中强度要求高的重要部位焊接，应尽量 使接头能自由收缩，不受约束。
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